পলিউরেথেন রোলারশিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রচলিত রাবার বা প্লাস্টিকের রোলারগুলি পরিধান প্রতিরোধের, লোড ক্ষমতা এবং নমনীয়তার প্রয়োজনীয় সমন্বয় প্রদান করতে পারে না। পলিউরেথেন ইলাস্টোমার থেকে তৈরি, এই রোলারগুলি কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের বিভিন্ন স্তর অর্জনের জন্য প্রণয়ন করা যেতে পারে, এগুলিকে বিস্তৃত চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পলিউরেথেন ইলাস্টোমারগুলি পলিওল এবং অন্যান্য ফর্মুলেশন উপাদানগুলির সাথে আইসোসায়ানেট বিক্রিয়া করে উত্পাদিত হয়। পলিউরেথেন ইলাস্টোমার সিস্টেমে ব্যবহৃত সাধারণ আইসোসায়ানেটগুলির মধ্যে রয়েছে MDI, TDI, NDI এবং PPDI। একটি পলিউরেথেন রোলারের চূড়ান্ত কার্যকারিতা শুধুমাত্র আইসোসায়ানেটের ধরণের উপর নয়, পলিওল গঠন, চেইন প্রসারক, কঠোরতা, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা এবং সামগ্রিক গঠনের উপরও নির্ভর করে।
পলিউরেথেন রোলারগুলির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল তাদের নমনীয়তা এবং যান্ত্রিক শক্তির সমন্বয়। অনমনীয় প্লাস্টিকের বিপরীতে, পলিউরেথেন লোডের নিচে বিকৃত হতে পারে এবং উচ্চ প্রসার্য এবং টিয়ার শক্তি বজায় রেখে তার আসল আকৃতি পুনরুদ্ধার করতে পারে। এই সংমিশ্রণটি পলিউরেথেন রোলারগুলিকে সহজে ক্র্যাক বা ভাঙা ছাড়াই বারবার লোডিং এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে কাজ করতে দেয়। পলিয়েস্টার-ভিত্তিক পলিউরেথেন সিস্টেমগুলি তাদের উচ্চ টিয়ার শক্তি এবং যান্ত্রিক স্থায়িত্বের জন্য বিশেষভাবে সুপরিচিত। ফর্মুলেশন এবং গ্রেডের উপর নির্ভর করে, ASTM D624 অনুযায়ী পরীক্ষা করার সময় পলিউরেথেন খুব উচ্চ টিয়ার শক্তি অর্জন করতে পারে।
ঘর্ষণ প্রতিরোধের আরেকটি মূল কারণ পলিউরেথেন ব্যাপকভাবে শিল্প রোলারের জন্য নির্বাচিত হয়। অপারেশন চলাকালীন রোলারগুলি ক্রমাগত স্লাইডিং, ঘূর্ণায়মান যোগাযোগ, প্রভাব এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সংস্পর্শে আসতে পারে। পলিউরেথেনের অনেক ধরণের যান্ত্রিক পরিধানের একটি শক্তিশালী প্রতিরোধ রয়েছে এবং এর কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে প্রভাব শক্তি শোষণ করতে পারে। এর স্থিতিস্থাপকতা এবং উচ্চ শক্তি বারবার যোগাযোগ এবং কম্পনের কারণে ক্ষতি কমাতেও সাহায্য করে। গুরুতর ঘর্ষণ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উপযুক্ত গ্রেড নির্বাচন করার সময় রজন গঠন এবং পলিউরেথেনের গঠন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
রাসায়নিক প্রতিরোধও পলিউরেথেন সিস্টেমের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। পলিথার-ভিত্তিক পলিউরেথেন সাধারণত হাইড্রোলাইসিসের জন্য আরও ভাল প্রতিরোধ প্রদান করে এবং তাই জল, আর্দ্রতা বা আর্দ্র অপারেটিং পরিবেশ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। অন্যদিকে, পলিয়েস্টার-ভিত্তিক পলিউরেথেন প্রায়শই নির্বাচন করা হয় যখন উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং তেল, জ্বালানী এবং নির্দিষ্ট পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক পদার্থের প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। যাইহোক, প্রকৃত রাসায়নিক প্রতিরোধের সর্বদা নির্দিষ্ট রাসায়নিক, ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং এক্সপোজার সময়ের বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা উচিত।
রোলারের জন্য পলিউরেথেন নির্বাচন করার সময় তাপমাত্রা এবং আলোর এক্সপোজারও বিবেচনা করা উচিত। বিভিন্ন আইসোসায়ানেট সিস্টেম এবং ফর্মুলেশনগুলি বিভিন্ন স্তরের তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং বার্ধক্যের প্রতিরোধ করে। সুগন্ধযুক্ত পলিউরেথেন সিস্টেমগুলি অতিবেগুনী আলোর সংস্পর্শে এলে রঙ পরিবর্তন বা হলুদ হতে পারে, যখন রোলারের চাক্ষুষ চেহারা অগত্যা এর কার্যকরী কর্মক্ষমতা পরিবর্তনের ইঙ্গিত দেয় না। অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে দীর্ঘমেয়াদী রঙের স্থিতিশীলতা এবং বহিরঙ্গন এক্সপোজার গুরুত্বপূর্ণ, সেই অনুযায়ী ফর্মুলেশন নির্বাচন করা উচিত।
একটি পলিউরেথেন রোলারের কর্মক্ষমতা তাই এর কঠোরতা দ্বারা নির্ণয় করা যায় না। লোড, রোলার গতি, অপারেটিং তাপমাত্রা, পৃষ্ঠের অবস্থা, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং প্রয়োজনীয় পরিষেবা জীবন সমস্ত উপাদান নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। একটি সঠিকভাবে প্রণয়ন করা পলিউরেথেন রোলার স্থিতিস্থাপকতা, পরিধান প্রতিরোধের, টিয়ার শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের একটি দরকারী ভারসাম্য প্রদান করতে পারে, এটি পরিবাহক সিস্টেম, শিল্প যন্ত্রপাতি, মুদ্রণ সরঞ্জাম, উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম এবং অন্যান্য ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক সমাধান করে তোলে।