কাস্ট পলিউরেথেন ইলাস্টোমারগুলি শিল্প উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রয়োজন। এগুলি সাধারণত শিল্প রোলার, ড্রাইভ চাকা, পরিবাহক উপাদান, সীল এবং ক্রমাগত ঘর্ষণ বা বারবার যান্ত্রিক চাপের সংস্পর্শে থাকা অন্যান্য অংশগুলিতে পাওয়া যায়।
অনেক প্রচলিত রাবার উপকরণের সাথে তুলনা করে, পলিউরেথেন ইলাস্টোমার পরিধান প্রতিরোধের, লোড বহন ক্ষমতা এবং স্থিতিস্থাপকতার একটি দরকারী সমন্বয় প্রদান করতে পারে। রাসায়নিক গঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিবর্তন করে তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন কাজের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
শিল্প রোলার এবং চাকাগুলি সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে। নকশার উপর নির্ভর করে, পলিউরেথেন উপাদানগুলি উপাদান পরিচালনার সরঞ্জাম, উত্পাদন লাইন, মুদ্রণ যন্ত্রপাতি এবং শিল্প পরিবহন ব্যবস্থায় ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের কর্মক্ষমতা কঠোরতা, লোড, অপারেটিং গতি, পৃষ্ঠের যোগাযোগ এবং পরিবেশগত অবস্থার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।
খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণে, পলিউরেথেন পর্দা, পরিধান প্লেট, লাইনার এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সংস্পর্শে থাকা অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যত্নশীল উপাদান নির্বাচন প্রয়োজন কারণ অপারেটিং পরিবেশে ক্রমাগত প্রভাব, আর্দ্রতা, তীক্ষ্ণ কণা এবং পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা জড়িত থাকতে পারে। শুষ্ক শিল্প রোলারের জন্য উপযুক্ত একটি ফর্মুলেশন ভেজা খনিজ প্রক্রিয়াকরণে একই পরিষেবা জীবন প্রদান করতে পারে না।
একটি পলিউরেথেন ইলাস্টোমার নির্বাচন করার সময় কঠোরতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচনা বিন্দু। নরম গ্রেডগুলি নমনীয়তা এবং পৃষ্ঠের যোগাযোগ প্রদান করতে পারে, যখন কঠিন গ্রেডগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত হতে পারে যেগুলির বিকৃতির জন্য বৃহত্তর প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়৷ শোর এ এবং শোর ডি স্কেল সাধারণত কঠোরতা বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়, তবে দুটি স্কেল থেকে ফলাফল সরাসরি বিনিময়যোগ্য হিসাবে গণ্য করা উচিত নয়।
কঠোরতা একা একটি উপাদান সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে না. ঘর্ষণ প্রতিরোধ, টিয়ার শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা, কম্প্রেশন সেট এবং হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের সমান গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। একই নামমাত্র কঠোরতা সহ দুটি পলিউরেথেন উপকরণ প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে বিভিন্ন ফলাফল দেখাতে পারে।
পলিউরেথেনের রাসায়নিক গঠনও এর উপযুক্ততাকে প্রভাবিত করে। পলিথার-ভিত্তিক পলিউরেথেন সাধারণত হাইড্রোলাইসিসের ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি আর্দ্রতা যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দরকারী করে তোলে। পলিয়েস্টার-ভিত্তিক পলিউরেথেন নির্দিষ্ট যান্ত্রিক এবং তেল-প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তায় সুবিধা দিতে পারে। উপযুক্ত পছন্দ সম্পূর্ণ অপারেটিং পরিবেশ এবং সমাপ্ত উপাদান থেকে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
উদাহরণস্বরূপ, বাড়ির ভিতরে ব্যবহৃত একটি পলিউরেথেন চাকা রোলিং প্রতিরোধ, লোড ক্ষমতা এবং পরিধান কর্মক্ষমতাকে অগ্রাধিকার দিতে পারে। একটি খনির পর্দায় ঘর্ষণ প্রতিরোধের, স্থিতিস্থাপকতা এবং জলের সংস্পর্শে প্রতিরোধের একটি ভিন্ন ভারসাম্য প্রয়োজন হতে পারে। সীল এবং শিল্প রোলার রাসায়নিক যোগাযোগ, মাত্রিক স্থিতিশীলতা বা পৃষ্ঠ ফিনিস সম্পর্কিত অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে।
উত্পাদনের গুণমান আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, উপাদান তাপমাত্রা, মিশ্রণ, degassing, ছাঁচ প্রস্তুতি এবং নিরাময় অবস্থা সব চূড়ান্ত উপাদান প্রভাবিত করতে পারে. দুর্বল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের ফলে বুদবুদ, অসম কঠোরতা, পৃষ্ঠের ত্রুটি বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হতে পারে।
কাস্ট পলিউরেথেন ইলাস্টোমার উপকরণগুলি সোর্সিং করার সময়, প্রস্তুতকারকদের ব্যবহারিক প্রয়োগের বিশদ সরবরাহকারীদের সরবরাহ করা উচিত। এর মধ্যে উপাদানের মাত্রা, প্রয়োজনীয় কঠোরতা, অপারেটিং তাপমাত্রা, কাজের লোড, যোগাযোগের উপকরণ, জল বা রাসায়নিকের এক্সপোজার এবং প্রত্যাশিত পরিষেবার শর্ত অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
নতুন অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য, ল্যাবরেটরি পরীক্ষা কার্যকর, তবে একটি চূড়ান্ত গ্রেড নির্বাচন করার আগে প্রকৃত কাজের অবস্থার অধীনে পরীক্ষাগুলি প্রায়শই প্রয়োজনীয়। পরিধান কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন মূল্যায়ন নির্মাতাদের শুধুমাত্র তার প্রাথমিক ক্রয় মূল্যের উপর ভিত্তি করে একটি উপাদান নির্বাচন এড়াতে সাহায্য করতে পারে।
কাস্ট পলিউরেথেন ইলাস্টোমারগুলি শিল্প উপাদান উত্পাদনের জন্য বিস্তৃত সম্ভাবনার প্রস্তাব দেয়। সর্বোত্তম ফলাফলগুলি প্রয়োগের সাথে উপাদান গঠনের সাথে মিল করা, ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা এবং বাস্তবসম্মত অপারেটিং অবস্থার অধীনে কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করা থেকে আসে।